Storingsanalyse van plotselinge drukval in persluchtsysteem

Storingsanalyse van plotselinge drukval in persluchtsysteem
Storingsanalyse van plotselinge drukdaling in het persluchtsysteem van het instrument van de hele fabriek
Het instrumentenpersluchtsysteem van de energiecentrale dient als instrumentbesturingsluchtbron en is het bedrijfsvermogen voor de pneumatische apparaten van de generatorset (schakelen en regelen van pneumatische kleppen, enz.).Wanneer de apparatuur en het systeem normaal werken, is de werkdruk van een enkele luchtcompressor 0,6 ~ 0,8 MPa en is de druk in de hoofdleiding van de stoomtoevoer van het systeem niet minder dan 0,7 MPa.
1. Foutproces
Instrumentenluchtcompressoren A en B van de energiecentrale zijn in bedrijf en instrumentluchtcompressor C bevindt zich in de warme stand-bystatus.Om 11.38 uur ontdekte het toezicht van het bedieningspersoneel dat de pneumatische kleppen van eenheden 1 en 2 abnormaal werkten en dat de kleppen niet normaal konden worden geopend, gesloten en afgesteld.Controleer de plaatselijke apparatuur en ontdek dat de drie instrumentluchtcompressoren normaal werken, maar dat de droogtorens van de drie instrumentluchtcompressoren allemaal geen stroom meer hebben en buiten dienst zijn.De magneetkleppen bij de inlaat van de droogtorens zijn allemaal uitgeschakeld en automatisch gesloten.De leidingdruk neemt snel af.
Bij verdere inspectie ter plaatse bleek dat de stroomvoorziening op het hoogste niveau “de thermische verdeelkast van de luchtcompressorkamer” van drie droogtorens voor instrumentluchtcompressoren geen stroom meer had, en dat de verzamelrail van de stroomvoorziening op het hoogste niveau “380 V instrumentenluchtcompressor MCC-sectie” spanning verloren.Los problemen op met de storingen in de thermische verdeelkast in de luchtcompressorruimte en de bijbehorende belastingen (droogtoren van de luchtcompressor, enz.) en bevestig dat de storing wordt veroorzaakt door andere belastingafwijkingen in het MCC-gedeelte van de instrumentenluchtcompressor.Nadat u het storingspunt hebt geïsoleerd, schakelt u de “380 V instrumentenluchtcompressor MCC-sectie” en de “thermocontroleverdeelkast van de luchtcompressorruimte” in.De stroomvoorziening van de drie droogtorens van de instrumentluchtcompressoren werd hersteld en weer in bedrijf gesteld.Hun inlaat is elektromagnetisch. Nadat de klep is ingeschakeld, wordt deze ook automatisch geopend en zal de druk van de hoofdleiding van de persluchttoevoer van het instrument geleidelijk toenemen tot de normale druk.
2. Foutanalyse
1. Het ontwerp van de stroomvoorziening van de droogtoren is onredelijk
De stroomvoorziening voor de drie droogtorens van de instrumentluchtcompressor en de regelkast van de inlaatmagneetklep wordt afkomstig van de thermische regelingsverdeelkast in de kamer van de instrumentenluchtcompressor.De stroomvoorziening van deze verdeelkast bestaat uit één circuit en wordt uitsluitend gevoed door de 380 V instrumentluchtdruk.Het MCC-gedeelte van de machine heeft geen back-upvoeding.Wanneer de busbar-spanningsuitval optreedt in het MCC-gedeelte van de instrumentluchtcompressor, worden de thermische controleverdeelkast van de instrumentluchtcompressorkamer en de droogtorens van de instrumentluchtcompressoren A, B en C allemaal uitgeschakeld en buiten dienst gesteld .De inlaatmagneetklep sluit ook automatisch als er een stroomstoring is, waardoor de druk in de hoofdleiding van de persluchttoevoer van het instrument snel daalt.Op dat moment konden de pneumatische kleppen van de twee eenheden niet normaal worden geschakeld en afgesteld vanwege de lage druk van de krachtbron.De veilige werking van generatoreenheid nr. 1 en nr. 2 werd ernstig bedreigd.
2. Het ontwerp van de werkstatussignaallus van de droogtorenvoeding is onvolmaakt.De stroomvoorziening van de droogtoren is ter plaatse aanwezig.De externe bewakingscomponent van de voeding van de droogtoren is niet geïnstalleerd en de bewakingslus voor het voedingssignaal op afstand is niet ontworpen.Het bedieningspersoneel kan de werkstatus van de stroomvoorziening van de droogtoren niet controleren vanuit de gecentraliseerde controlekamer.Wanneer de stroomvoorziening van de droogtoren abnormaal is, kunnen ze niet op tijd de juiste maatregelen detecteren en nemen.
3. Het ontwerp van het druksignaalcircuit van het persluchtsysteem van het instrument is onvolmaakt.De hoofdleiding voor perslucht van het instrument is op zijn plaats, de componenten voor systeemdrukmeting en gegevensoverdracht op afstand zijn niet geïnstalleerd en het circuit voor bewaking op afstand van het systeemdruksignaal is niet ontworpen.De ambtenaar van de centrale controledienst kan de hoofdleidingdruk van het instrumentatiepersluchtsysteem niet op afstand controleren.Wanneer de systeem- en hoofdleidingdruk veranderen, kan de dienstdoende officier niet onmiddellijk tegenmaatregelen detecteren en snel tegenmaatregelen nemen, wat resulteert in langere apparatuur- en systeemstoringen.
3. Corrigerende maatregelen
1. Verbeter de stroomvoorziening van de droogtoren
De voedingsmodus van de droogtoren van drie instrumentluchtcompressoren is gewijzigd van een enkele voeding naar een dubbele voeding.De twee voedingen zijn onderling vergrendeld en automatisch geschakeld om de betrouwbaarheid van de stroomvoorziening van de droogtoren te verbeteren.De specifieke verbetermethoden zijn als volgt.
(1) Installeer één set automatisch schakelende apparaten met twee circuits (CXMQ2-63/4P-type, verdeelkast) in de 380 V openbare pc-stroomverdeelruimte, waarbij de stroombronnen worden onttrokken aan de back-upschakelintervallen van de 380 V openbare ruimte. respectievelijk PCA-sectie en PCB-sectie.en de uitlaat ervan is verbonden met het inkomende stroomuiteinde van de thermische controleverdeelkast in de luchtcompressorruimte voor instrumenten.Bij deze bedradingsmethode wordt de voeding van de thermische controleverdeelkast in de instrumentluchtcompressorkamer gewijzigd van de 380 V instrumentluchtcompressor MCC-sectie naar het uitlaatuiteinde van het tweecircuitstroomschakelaarapparaat, en wordt de voeding gewijzigd van een enkel circuit naar Het is een dubbel circuit dat automatisch kan schakelen.

4
(2) De stroomvoorziening van de drie droogtorens van de instrumentluchtcompressor wordt nog steeds afgeleid van de thermische controleverdeelkast in de instrumentenluchtcompressorkamer.Volgens de bovenstaande bedradingsmethode realiseert elke droogtoren van de instrumentenluchtcompressor ook een dubbele voeding. Voeding (indirecte manier).De belangrijkste technische parameters van het automatische schakelapparaat met twee circuits: AC-ingangs- en uitgangsspanning 380/220 V, nominale stroom 63 A, uitschakeltijd niet langer dan 30 s.Tijdens het stroomomschakelingsproces met twee circuits worden de thermische controleverdeelkast van de instrumentenluchtcompressorkamer en de belasting (droogtoren en bedieningskast van de inlaatmagneetklep, enz.) voor een korte tijd uitgeschakeld.Nadat de stroomschakeling is voltooid, wordt het regelcircuit van de droogtoren opnieuw opgestart.Nadat de droogtoren van stroom is voorzien, wordt deze automatisch in werking gesteld en wordt de inlaatmagneetklep automatisch geopend, waardoor het niet meer nodig is dat personeel de apparatuur opnieuw opstart en ter plekke andere handelingen uitvoert (een functie van het oorspronkelijke elektronische besturingsontwerp van de drooginstallatie). toren).De stroomuitvaltijd bij het schakelen tussen twee circuits ligt binnen 30 s.De bedrijfsomstandigheden van de unit maken het mogelijk dat 3 droogtorens voor instrumentluchtcompressoren worden uitgeschakeld en tegelijkertijd gedurende 5 tot 7 minuten worden uitgeschakeld.De schakeltijd van de voeding met twee circuits kan voldoen aan de normale vereisten van het persluchtsysteem van het instrument.functie-eisen.
(3) Bij de openbare stroomverdeelkasten van de 380 V-PCA-sectie en PCB-sectie bedraagt ​​de nominale stroom van de stroomschakelaar die overeenkomt met het tweekanaals stroomschakelapparaat 80 A, en de inkomende en uitgaande kabels van het tweekanaals stroomschakelapparaat zijn nieuw gelegd (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Verbeter de bewakingslus van het signaal van de droogtorenvoeding
Installeer een tussenrelais (MY4-type, spoelspanning AC 220 V) in de doos van het automatische schakelapparaat met twee vermogens, en het vermogen van de relaisspoel wordt afgenomen van de uitlaat van het schakelapparaat met twee vermogens.De normaal open en normaal gesloten signaalcontacten van het relais worden gebruikt om het sluitsignaal (door de droogtoren aangedreven werkstatus) en het openingssignaal (stroomuitvalstatus droogtoren) van het dubbele stroomschakelapparaat het DCS-regelsysteem van de unit binnen te laten komen en op het display weer te geven. op het DCS-bewakingsscherm.Leg de DCS-bewakingskabel voor het bedrijfsstatussignaal (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) van het schakelapparaat met dubbele voeding.
3. Verbeter het druksignaalbewakingscircuit van het instrumentpersluchtsysteem
Installeer een druktransmitter op afstand voor signaaltransmissie (intelligent, digitaal displaytype, voeding 24 V DC, uitgang 4 ~ 20 mA DC, meetbereik 0 ~ 1,6 MPa) op de hoofdleiding van de perslucht voor het instrument, en gebruik de gecomprimeerde lucht voor het instrument Het systeemdruksignaal komt de DCS van de unit binnen en wordt weergegeven op het monitoringscherm.Leg de DCS-bewakingskabel voor de persluchthoofdleiding voor het instrument (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Uitgebreid onderhoud van apparatuur
De drie droogtorens van de instrumentluchtcompressoren werden één voor één stopgezet, en hun behuizingen en elektronische en thermische controlecomponenten werden uitgebreid geïnspecteerd en onderhouden om defecten aan de apparatuur te elimineren.
Verklaring: Dit artikel is overgenomen van internet.De inhoud van het artikel is uitsluitend bedoeld voor leer- en communicatiedoeleinden.Air Compressor Network blijft neutraal ten aanzien van de meningen in het artikel.Het artikel is eigendom van de oorspronkelijke auteur.Als er sprake is van inbreuk, neem dan contact met ons op om deze te verwijderen.
5

Geweldig!Delen naar:

Raadpleeg uw compressoroplossing

Met onze professionele producten, energiezuinige en betrouwbare persluchtoplossingen, een perfect distributienetwerk en langdurige service met toegevoegde waarde hebben we het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld gewonnen.

Onze casestudies
+8615170269881

Dien uw verzoek in